FollowUp: controllo avanzamento produzione

Funzionalità

Il sistema, basato su architettura Client Server, è caratterizzato da un nodo supervisore sul quale vengono fornite le funzionalità di configurazione e di monitoraggio della produzione, e dai terminali di campo posizionati nei pressi dei centri di lavoro per la rilevazione dell'avanzamento.

Il sistema offerto sviluppa le seguenti funzionalità sul nodo supervisore:

• Caricamento dei dati relativi agli ordini di produzione generati dal sistema gestionale
  operante presso il cliente (SAP, Generix, Baan, etc...). Tale funzione permette il
  caricamento su richiesta o a tempo dei dati relativi ai nuovi ordini generati dal
  sistema gestionale.
• Analisi degli ordini sulle singole postazioni
  
  • È possibile visualizzare il carico degli ordini sui vari centri di lavorazione e
    consultare il loro stato di avanzamento con le quantità versate e scartate.
• Visione e modifica dei dati tecnici relativi alle lavorazioni
• Colloquio con i terminali di campo per l'invio delle nuove lavorazioni e per la raccolta
  degli avanzamenti e delle fermate
• Monitoraggio dello stato delle postazioni con le informazioni relative agli ordini
• Tracking delle fermate e degli operatori nelle varie postazioni per statistiche
• Caricamento delle informazioni dal supervisore dei centri di lavoro
• Invio degli avanzamenti e dei tempi effettivi verso il sistema gestionale
• Gestione delle causali di operatività. Viene fornito il data entry per l'inserimento,
  la modifica e la cancellazione delle causali
• Reportistica dei principali dati registrati nel sistema (vedi documenti di riferimento)
  e sui terminali di campo
• Gestione della presenza dell'operatore sulla postazione e delle causali di operatività
• Gestione della raccolta degli I/O digitali direttamente dai contametri o contapezzi
• Gestione della raccolta dei pesi dalle bilance
• Gestione del colloquio con l'operatore (via tastiera, badge e penna ottica)
• Gestione della stampa delle etichette da applicare sui prodotti
• Gestione di tutti i dati di base necessari per l'attività di definizione dell'impianto
  (caratteristiche dei centri di lavoro, delle taglierine e tagliabande, delle spalmatrici,
  quali la velocità, tipi e tempi di attrezzaggio, ...)

In relazione alle diverse priorità è possibile individuare le seguenti fasi distinte per garantire un più rapido avviamento, focalizzando gli sforzi di progetto fase per fase.

• Fornitura ed installazione del nodo supervisore e di alcuni terminali di prova
• Ampliamento a tutti i terminali dello stabilimento

Caratteristiche tecniche del Sistema

Il Sistema di Controllo del Processo Produttivo e di Raccolta dati di Avanzamento è basato sul prodotto FOLLOWUP opportunamente personalizzato.

FOLLOWUP presenta le seguenti caratteristiche tecnologiche

• l'utilizzo di un database relazionale basato su tutti i maggiori DBMS presenti
  sul mercato (Sql-Server o Oracle)
• un'architettura Client/Server
• una struttura Multi-utente

I vantaggi che offre l'introduzione di FollowUp in azienda sono:

• un elevato livello di informazione grazie alla presentazione anche grafica dei dati
• una base dati completamente aperta e accessibile per elaborazioni esterne al sistema (reportistica specifica, statistiche, fogli Excel, ...)
• l'utilizzo del sistema e la condivisione dei dati ad un elevato numero di persone
• la possibilità di configurare ogni posto di lavoro attivando le sole parti del sistema
  di pertinenza e di focalizzarsi sulle sole informazioni di proprio interesse

I moduli standard di FOLLOWUP proposti sono

Il prodotto FOLLOWUP consente fra l'altro di

• acquisire direttamente dai terminali di campo inizio, fine, sospensione e ripresa
  delle attività
• inserire le causali per scarti e sospensioni
• fornire sui terminali di campo le informazioni relative alle fasi, macchine, operatori
• stampare etichette associate agli ordini di lavoro (da movimentare col materiale)
  oppure bolle di lavorazione delle singole fasi (da distribuire ai centri di lavoro)
• consuntivare e analizzare i dati di produttività e di efficienza e avere un riscontro
  immediato sul piano, anche in forma grafica (Gantt), dello stato di completamento
  della fase di lavorazione
• importare, inserire e gestire i dati di base del modello produttivo (centri
  di lavoro e loro produttività, cicli di produzione, anagrafiche articoli, catene ...)
• consentire l'interfacciamento col supervisore centri di lavoro ed il sistema gestionale
• mettere a disposizione tutti i dati richiesti e previsti dal sistema per la produzione di
  reportistica specifica
• consentire tramite l'impiego di prodotti Office, quali Microsoft Excel e Access, la
  produzione e personalizzazione di stampe, report, statistiche e relativi grafici.

I prodotti elencati sono progettati per essere completamente integrati e configurabili come un unico sistema la cui modalità d'uso sia di semplice utilizzo e consenta rapidi interventi dell'utente.

Layout del sistema

In figura presentiamo lo schema di integrazione tra il sistema di raccolta dati e controllo processo FollowUp con i sistemi aziendali in uso presso uno stabilimento ipotetico con sistema gestionale, Supervisore Centri di Lavoro (se richiesto), Bilance e contametri/pezzi

Apri in un'altra finestra un workflow d'esempio
relativo a produzione di bobine PVC

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